Robotlu Kaynak Sistemleri
Rotosis, ABB ve KUKA robotlu kaynak istasyonları ve hücreleri tasarlar, imal eder, kurar ve devreye alır. Tek robotlu istasyondan 8 robotlu kaynak hücresine kadar parçanıza ve üretim hızınıza göre çözüm sunarız.
Robotlu kaynağın faydaları
Tutarlı kaynak kalitesi
Her parça aynı kaynak parametreleriyle, aynı yolda kaynaklanır; yeniden işlem ve hata azalır.
Daha yüksek üretim
Robot yorulmadan sürekli çalışır; vardiya boyunca sabit çevrim süresi sağlar.
Daha güvenli çalışma
Operatör ark, duman ve sıcak parçadan uzaklaşır, yükleme güvenli alandan yapılır.
Sunduğumuz çözümler
- Pozisyonerli ve sliderli istasyonlar: Büyük çelik gövdeler için, robotun parçanın her noktasına erişmesini sağlar.
- Çok robotlu kaynak hücreleri: Yüksek hacimli üretim hatları için eş zamanlı çalışan robotlar. Örnek: 8 robotlu jant üretim hattı.
- Fikstür ve parça tutma: Parçanın tekrarlanabilir şekilde konumlanması.
- Robot programlama ve PLC entegrasyonu: Kaynak programı, operatör paneli ve hat kontrolü.
- Güvenlik: Çit, ışık perdesi ve güvenli yükleme istasyonu.
Nasıl çalışıyoruz?
- Uygulanabilirlik: Parça çizimi veya örneği üzerinden kaynak yolunun incelenmesi.
- Konsept ve teklif: Robot sayısı, yerleşim, kapsam ve bütçe.
- İmalat ve kurulum: İstasyonu imal eder, sahanızda kurarız.
- Devreye alma ve destek: Kaynak programlarının optimizasyonu, eğitim ve satış sonrası destek.
Teklif için hangi bilgiler gerekir?
- Parça çizimi veya fotoğrafı, boyutu ve ağırlığı
- Malzeme ve kalınlık
- Aylık/günlük üretim adedi ve istenen çevrim süresi
- Kaynak uzunluğu ve kalite beklentisi
- Mevcut hat ve ayrılabilecek alan
Sık sorulan sorular
Robotlu kaynak hangi parçalar için uygundur?
Seri üretilen ya da tekrarlanan kaynak işleri için uygundur. Küçük ve orta parçalarda hücre, büyük çelik gövdelerde pozisyoner ve slider destekli istasyon kullanılır.
Pozisyoner ve slider ne işe yarar?
Pozisyoner parçayı kaynak için en uygun açıya çevirir; slider robotu uzun bir hat boyunca taşıyarak büyük parçalara erişmesini sağlar. İkisi birlikte büyük gövdelerde robotun erişimini ve kaynak kalitesini artırır.
Tek robotlu mu, çok robotlu mu sistem gerekir?
Parça sayısına, kaynak uzunluğuna ve istediğiniz çevrim süresine bağlıdır. Tek robotlu istasyondan 8 robotlu hücreye kadar projeye uygun çözüm öneririz.
Kaynak yöntemi olarak neler yapılabilir?
Projeye göre MIG/MAG gibi robotlu kaynak yöntemleri kullanılır. Malzemenizi, kalınlığı ve kalite beklentinizi söylemeniz yeterli, uygun yöntemi birlikte seçeriz.
Mevcut parçam için robotlu kaynak mümkün mü, nasıl anlarım?
Parça çizimini veya örneğini iletin. Mühendislerimiz uygulanabilirliği inceler; gerekirse fikstür ve tasarım değişikliği önerir.
Hattınızın sonu için robotlu paletleme ya da daha düşük yatırımla başlamak için 2. el robot çözümlerimize de bakın.
Kaynak projenizi konuşalım
Parçanızı ve üretim miktarınızı kısaca yazın; size uygun bir sistem önerisi ile dönelim.
Teklif iste+90 332 265 39 50Robotic Welding Systems
Rotosis designs, builds, installs and commissions ABB and KUKA robotic welding stations and cells. From a single-robot station to an 8-robot welding cell, we offer a solution matched to your part and production rate.
Benefits of robotic welding
Consistent weld quality
Every part is welded with the same parameters along the same path, reducing rework and defects.
Higher output
The robot works without tiring, giving a steady cycle time through the shift.
Safer work
Operators stay away from arc, fumes and hot parts, and load from a safe area.
Our solutions
- Stations with positioner and slider: for large steel structures, letting the robot reach every point of the part.
- Multi-robot welding cells: robots working simultaneously for high-volume lines. Example: an 8-robot rim production line.
- Fixtures and part holding: repeatable part positioning.
- Robot programming and PLC integration: welding program, operator panel and line control.
- Safety: fencing, light curtains and a safe loading station.
How we work
- Feasibility: review of the weld path from your drawing or sample.
- Concept and quote: number of robots, layout, scope and budget.
- Build and install: we build the station and install it at your site.
- Commissioning and support: weld program optimization, training and after-sales support.
What we need for a quote
- Part drawing or photo, size and weight
- Material and thickness
- Daily/monthly volume and required cycle time
- Weld length and quality expectations
- Existing line and available space
Frequently asked questions
Which parts suit robotic welding?
Series-produced or repeated welding jobs. Small and medium parts use a cell; large steel structures use a station with a positioner and slider.
What do the positioner and slider do?
The positioner turns the part to the best welding angle; the slider moves the robot along a long track to reach large parts. Together they improve reach and weld quality on large structures.
Do I need a single-robot or multi-robot system?
It depends on part count, weld length and the cycle time you need. We propose a solution from a single-robot station up to an 8-robot cell.
Which welding processes are possible?
Robotic welding processes such as MIG/MAG are used depending on the project. Tell us your material, thickness and quality expectations and we will choose the process together.
Is robotic welding possible for my part?
Send a drawing or sample. Our engineers review feasibility and propose fixtures or design changes if needed.
See also our robotic palletizing and used robot solutions.
Let's talk about your welding project
Tell us your part and volume; we will come back with a suitable system proposal.
Request a quote+90 332 265 39 50